白鶴灘電站左岸全部8臺(tái)100萬(wàn)千瓦機(jī)組由東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司研發(fā)并制造。東方電氣自動(dòng)控制工程有限公司電機(jī)水機(jī)工程部完成發(fā)電機(jī)及水輪機(jī)的輔助控制設(shè)備設(shè)計(jì)及制造。
每臺(tái)機(jī)組包含40余個(gè)控制柜及相應(yīng)的控制設(shè)備,設(shè)計(jì)難度大、標(biāo)準(zhǔn)要求高、交貨任務(wù)重。為保證按時(shí)按質(zhì)按量完成交貨任務(wù),從最初的設(shè)計(jì)開(kāi)始就在加班加點(diǎn),一邊與業(yè)主溝通,一邊不停地修改圖紙,為后續(xù)的生產(chǎn)及調(diào)試爭(zhēng)取時(shí)間。經(jīng)過(guò)所有人的努力,在首臺(tái)機(jī)調(diào)試之前就完成了5臺(tái)套設(shè)備交付。交付的柜體美觀(guān),柜內(nèi)設(shè)備布置合理整齊,標(biāo)識(shí)齊全,設(shè)計(jì)圖紙清楚詳細(xì),獲得業(yè)主高度認(rèn)可。
首臺(tái)機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作是最難的一環(huán)?,F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣,工作量大,工期緊張,很多不可預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題需要現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后對(duì)程序進(jìn)行完善。由于設(shè)備數(shù)量大,調(diào)試任務(wù)重,服務(wù)人員需要24小時(shí)連續(xù)工作,為提高工作質(zhì)量和速度,服務(wù)人員輪番上陣。因?yàn)橐咔楹头蹓m的原因服務(wù)人員必須一直帶著口罩,在40℃高溫環(huán)境中工作,常常是衣服和口罩都濕透,順暢的呼吸都是一種奢望。長(zhǎng)時(shí)間的體力和腦力勞動(dòng)讓服務(wù)人員疲勞不堪,但是他們沒(méi)有因此就有半點(diǎn)松懈,最終順利完成調(diào)試,以零缺陷的成績(jī)完成了72小時(shí)試運(yùn)行,獲得了業(yè)主的稱(chēng)贊。
發(fā)電機(jī)推力外循環(huán)控制系統(tǒng)采用特有的“4+2”工作模式,在滿(mǎn)足發(fā)電機(jī)運(yùn)行需求的同時(shí)也充分利用了油泵的使用效率,隨時(shí)有備用油泵待命,保證發(fā)電機(jī)組在任各種端情況下都能正常運(yùn)行??刂葡到y(tǒng)的控制器和人機(jī)界面采用Ethernet通訊方式與北斗衛(wèi)星時(shí)鐘同步,與全廠(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)時(shí),保證事件記錄同步,為機(jī)組運(yùn)行及故障分析提供有效支持,為100萬(wàn)千瓦機(jī)組的正常運(yùn)行及故障分析提供了有力保障。
經(jīng)過(guò)全公司上下所有人的努力,白鶴灘電站機(jī)組各項(xiàng)參數(shù)都滿(mǎn)足三峽精品機(jī)組指標(biāo)。我公司的機(jī)組輔助控制系統(tǒng)從控制性能到制造工藝都獲得了讓人稱(chēng)贊的巨大進(jìn)步。
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